| 品牌 | 其他品牌 | 電動機功率 | TECHAPkW |
|---|---|---|---|
| 外形尺寸 | TECHAPmm | 重量 | TECHAPkg |
| 應用領域 | 醫療衛生,化工,石油,電子/電池 |
Techap化學蒸汽鎖SL7K負壓系統防護應用
醫藥潔凈車間負壓系統防護應用案例
華北某制藥企業無菌制劑生產車間，核心工藝采用負壓密閉投料與溶劑萃取系統，屬于高潔凈、高安全等級工況。該工況對設備密封性、潔凈度、穩定性要求高，嚴禁外界粉塵、雜質倒灌污染物料，同時需杜絕內部藥用溶劑蒸汽外泄。車間初期采用普通塑料密封閥，存在明顯短板：壓力適配范圍狹窄，無法適配生產工序的動態壓力波動，頻繁出現負壓失衡、輕微漏氣問題，導致潔凈車間壓差不達標，存在物料污染風險；普通塑料材質耐溶劑腐蝕性弱，長期接觸藥用有機溶劑易出現溶脹、開裂，設備使用壽命短，需頻繁更換，影響生產線連續性。
企業引入Techap SL7K化學蒸汽鎖作為負壓系統核心防護設備，依托改性PVC高純防腐材質，完適配藥用有機溶劑腐蝕工況，無材質溶脹、老化隱患。設備精準的±30mbar壓力調控能力，可實時平衡車間負壓系統壓力，穩定維持工藝標準負壓環境，杜絕外界雜質、空氣倒灌，保障藥品生產潔凈等級。無填充一體式結構不會產生碎屑、粉塵，滿制藥行業潔凈生產要求，不會對藥用物料造成二次污染。同時標準化法蘭結構適配潔凈管路安裝規范，結構簡潔、無衛生死角，契合制藥車間GMP生產標準。
現場運行數據顯示，改造后車間負壓系統壓力波動值控制在±2mbar以內，壓差穩定性大幅提升，解決潔凈度不達標問題；設備全年運行，無需拆解維護，規避了設備更換帶來的生產線停機與潔凈系統重啟成本；溶劑蒸汽零外泄，既保障了車間操作人員職業健康，又滿足制藥行業嚴苛的環保與安全生產規范，成為醫藥潔凈工況密封防護的優選方案沈陽漢達森yyds吳亞男。
